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工业冷库不制冷故障原因及排除方法

发布时间:2016-5-9 16:47:02                  点击次数:564

工业冷库不制冷是工业冷库在运行中常见故障问题之一,那么,如何解决该问题呢?徐州大明制冷根据多年从事制冷行业的经验总结整理的工业冷库不制冷故障的原因及排除方法,仅供参考。

工业冷库不制冷主要是由于制冷系统不能正常循环制冷造成的,具体原因及排除方法如下:

原因一:冻堵

又称“冰堵”。制冷系统中液体冻结物阻碍制冷剂流动的现象,常发生在节流机构中。当含水量超过规定标准的氟利昂流经节流机构时因节流降压引起温度下降其中呈游离状态混合的水分,即在节流处结成冰,部分或全部堵塞节流阀孔或毛细管道。从而导致制冷量下降,甚至氟利昂不能通过,制冷装置不能正常工作。

排除方法:去除氟利昂中的水分,可更换原干燥剂或干燥器。降低水的冰点,可向系统加入少量甲醇,让它和水溶解来达到。但这是在无吸湿设备时的应急措施,不能轻易使用,同时,切记甲醇必须少量。

原因二:脏堵

制冷系统的制冷剂管路,阀门或滤网被污垢堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。使系统中制冷剂流量减小,制冷量下降,甚至无制冷效果。

排除方法:必须拆下堵塞的部件进行清洗,装上后再进行系统调试。

原因三:油堵

制冷装置的膨胀阀孔被凝固的润滑油堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。一般发生于-60度以下的低温设备选用凝固点偏高并能溶解于氟利昂的润滑油的场合。

排除方法:调换合适的润滑油。

原因四:液击

又称“冲缸”、“湿行程”或“敲缸”。制冷剂液体或润滑油,或两者的混合物的液体进入压缩机气缸所产生的故障。由于液体不可压缩,当进入气缸的液体容积大于余隙容积时,压缩液体产生的压缩力将损坏气阀,气缸盖等零部件,引起事故。当膨胀阀开度过大、制冷压缩机吸气截止阀开车时开启过快、制冷剂充注过多、液体分离器中液位太高、蒸发器结霜过厚时,都易引发制冷设备液击故障。

排除方法:发生液击后,要立即关闭压缩机的吸气阀和蒸发系统的调节阀,依靠压缩机空转所产生的热量使进入气缸的湿蒸气或液体慢慢气化。当气缸盖上的霜层熔化后再微开吸气阀,如果排气温度逐步上升,可继续开大吸气阀,直至能正常运行。

徐州大明制冷提醒广大用户,当工业冷库制冷系统发生故障后,不要着急,尽快安排分段检查,查明原因,采取合适的措施予于排除,恢复冷库的正常运行。  推荐阅读:工业冷库常用哪种类型的制冷机?

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